ประเทศจีน Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ในขณะที่อุปกรณ์พลังลมยังคงขยายขนาดในระดับโลก ความต้องการสําหรับส่วนประกอบที่ใช้เครื่องแปรรูปแม่นยําขนาดใหญ่ ได้ผลักดันเครื่องหมุนแบบตั้งให้เป็นส่วนหน้าของสายการผลิตเครื่องจักรพลังลมหมุนหมุนผืนหมุนและร่างของฮาบและความทนทานที่เข้มข้น อยู่ในหมู่ชิ้นงานที่ท้าทายมากที่สุดในโซ่ประปาพลังงานที่เกิดใหม่เครื่องหมุนตั้งเป็นเครื่องที่เลือกมากขึ้นสําหรับการจัดการประเภทชิ้นส่วนนี้ เหตุ ผล ที่ การ ติดตั้ง ทาง สูง เป็น เรื่อง สําคัญ สําหรับ องค์ประกอบ ลมองค์ประกอบของอุปกรณ์เรือนลม เช่น แฟลนส์แกนหลักและที่นั่งที่บรรจุปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณการติดตั้งชิ้นงานขนาดนี้บน lathes ท่ามกลางนํามาแรงโน้มถ่วงที่สําคัญบน spindle และระบบ chuck, ทําให้แรง clamping ที่คงที่ยากที่จะรักษาตลอดวงจรการตัดทั้งหมด เครื่องหมุนแนวตั้ง (vertical lathe) ที่มีสปินด์ตั้งตั้งและโต๊ะทํางานแนวราบ (horizontal worktable) ทําให้แรงโน้มถ่วงทํางานพร้อมกับการตั้งตั้งแทนที่จะต่อต้านมันชิ้นงานนั่งอย่างมั่นคงบนแผ่นหน้าภายใต้น้ําหนักของตัวเอง, ลดการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุงการปรับปรุง ความต้องการความละเอียดในการแปรรูปเก้าอี้พีชเบอร์ที่นั่งที่สอดคล้องกับการสอดคล้องเป็นส่วนหนึ่งของพื้นที่ที่มีความรู้สึกต่อความอดทนมากที่สุดในชุดรถไฟฟ้าลมพื้นผิวการจับคู่ระหว่างวงแหวนภายนอกของหมุนและหลุมหูมุมโดยทั่วไปต้องการความอดทน cylindricity ในช่วง 0.05 ถึง 0.10 มิลลิเมตรในเส้นผ่าตัด 1,800 ถึง 2,500 มิลลิเมตร ขึ้นอยู่กับประเภทของทูบีน ทําได้อย่างนี้บนพื้นที่แข็งแรง thermally stable vertical lathe bed — typically cast from high-grade grey iron or Meehanite cast iron — allows consistent material removal without the thermal drift that plagues lighter machines during extended roughing cycles. ความต้องการที่เพิ่มขึ้น ระยะเวลาในการดําเนินงานที่แคบลง สําหรับผู้รับเหมาแปรรูปและร้านผลิตภายในที่ให้บริการภาคลม vertical lathe capability — particularly CNC models with live tooling and automatic tool changers — is increasingly viewed as a baseline qualification requirement rather than a competitive differentiator.

ชิลีเป็นผู้ผลิตทองแดงรายใหญ่ที่สุดของโลก และความต้องการปั๊มและวาล์วสำหรับการทำเหมืองแร่มุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์ที่ใช้งานหนัก เช่น ปั๊มขนส่งสารละลาย ปั๊มอันเดอร์โฟลว์ที่ทำให้ข้น และปั๊มหางแร่แรงดันสูง ส่วนประกอบเส้นทางการไหลของปั๊มเหล่านี้ ได้แก่ ใบพัด แผ่นกันสึกด้านหน้าและด้านหลัง ตัวปั๊ม โดยทั่วไปผลิตจากเหล็กหล่อโครเมียมสูงหรือเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ โดยมักจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนสูงถึง 1,200–1,600 มม. และน้ำหนักแต่ละชิ้นเกินสองตัน คุณลักษณะที่กำหนดของวัสดุเหล่านี้คือหน้าต่างความเร็วตัดที่แคบ โดยทั่วไปแล้วเหล็กหล่อโครเมียมสูงจะมีค่า HRC 58–62; เกินความเร็วตัดที่แนะนำจะทำให้คมตัดของเครื่องมือไหม้อย่างรวดเร็ว เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวในงานได้ดี ความเร็วตัดต่ำกว่าช่วงที่เหมาะสมจะทำให้เกิดการสะสมของคมตัด ส่งผลให้คุณภาพพื้นผิวลดลง การควบคุมความเร็วตัดด้วยความแม่นยำจึงเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการตัดเฉือนปั๊มและวาล์วสำหรับการขุดในชิลี ปัญหาเรื่องความเร็วตัดของ VTL แบบแมนนวลบนชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึงป้อมปืนแนวตั้งแบบแมนนวลจะมีความเร็วที่เลือกด้วยเกียร์คงที่ ในรุ่น 4 สปีดทั่วไป ความเร็วโต๊ะทำงานอาจเป็น 10, 20, 40 และ 80 รอบต่อนาที ซึ่งหมายความว่า: เมื่อหมุน OD 1,500 มม. ความเร็วที่ใช้ได้สี่ระดับจะสอดคล้องกับความเร็วตัด 47, 94, 188 และ 377 ม./นาที ช่วงความเร็วในการตัดคาร์ไบด์ที่แนะนำสำหรับเหล็กหล่อโครเมียมสูงคือ 60–100 ม./นาที จากความเร็วทั้งสี่ระดับ มีเพียง 20 รอบต่อนาที (94 ม./นาที) เท่านั้นที่อยู่ในช่วงที่แนะนำ สำหรับการกัดหยาบซึ่งต้องใช้ความเร็วต่ำกว่า 10 รอบต่อนาที (47 ม./นาที) นั้นต่ำเกินไป สำหรับการเก็บผิวละเอียดซึ่งต้องใช้ความเร็วสูงกว่านั้น 40 รอบต่อนาที (188 ม./นาที) เกินช่วงที่ปลอดภัยอยู่แล้ว ในส่วนเดียวกัน อัตราส่วนความเร็วในการตัดระหว่าง OD 1,500 มม. และรู 400 มม. คือ 3.75:1 ที่ความเร็วสปินเดิลคงที่ การตั้งค่าเฟืองเดียวจะไม่สามารถตอบสนองพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมสำหรับทั้ง OD และรูพร้อมกันได้ แนวทางปฏิบัติทั่วไปของโรงงานในชิลีคือการตัดเฉือนเครื่องจักรในการตั้งค่าสองแบบแยกกันด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน โดยต้องเสียค่าเบี่ยงเบนความเข้มข้นของศูนย์กลางและชั่วโมงแรงงานเพิ่มเติม มูลค่ากระบวนการของการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC CK5116A มีช่วงความเร็วโต๊ะทำงานที่ 15–160 รอบต่อนาที ปรับได้แบบไม่มีขั้นตอน สิ่งนี้ให้ประโยชน์โดยตรงสามประการสำหรับการตัดเฉือนปั๊มและวาล์วสำหรับการขุดของชิลี: การจับคู่หน้าต่างการตัดวัสดุที่แม่นยำสำหรับการหมุน OD ของใบพัดเหล็กหล่อโครเมียมสูง 1,500 มม. ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าความเร็วโต๊ะทำงานเป็น 18 รอบต่อนาที ทำให้ได้ความเร็วตัด 85 ม./นาที—ภายในหน้าต่างที่แนะนำ 60–100 ม./นาทีอย่างแม่นยำ ความแม่นยำนี้ไม่สามารถบรรลุได้ด้วย VTL แบบเกียร์คงที่ OD และรูเจาะรวมอยู่ในการตั้งค่าเดียวเมื่อตัดเฉือนใบพัด สามารถหมุน OD 1,500 มม. ที่ 20 รอบต่อนาที (ความเร็วตัด 94 ม./นาที) ในขณะที่สามารถหมุนรู 400 มม. ที่ 75 รอบต่อนาที (ความเร็วตัด 94 ม./นาที) ความเร็วจะปรับโดยอัตโนมัติตามเส้นผ่านศูนย์กลาง โดยรักษาความเร็วตัดให้คงที่ตลอด การกลึง OD และการเก็บผิวสำเร็จของรูจะเสร็จสิ้นโดยไม่ต้องมีการตั้งค่าครั้งที่สอง โดยยังคงรักษาความร่วมศูนย์ไว้ กระปุกเกียร์ไฮดรอลิกสองสปีดเพื่อการครอบคลุมความเร็วที่กว้างเครื่องใช้ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์ AC พร้อมชุดเกียร์ไฮดรอลิกสองสปีด ช่วงความเร็วต่ำรองรับการกัดหยาบหนักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ กลุ่มผลิตภัณฑ์ความเร็วสูงรองรับการเก็บผิวละเอียดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก การเปลี่ยนเกียร์แบบไฮดรอลิกหลีกเลี่ยงการกระแทกและการสึกหรอของหน้าเกียร์ที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเกียร์แบบกลไก ช่วยรักษาความน่าเชื่อถือของระบบขับเคลื่อนตลอดชุดการผลิตที่ต่อเนื่องของส่วนประกอบปั๊มและวาล์วสำหรับการขุด

บราซิลเป็นเจ้าภาพคลัสเตอร์การผลิตปั๊มและวาล์วที่ใหญ่ที่สุดในอเมริกาใต้ โดยกระจุกตัวอยู่ในรัฐเซาเปาโลและรีโอกรันดีโดซูล โรงงานเหล่านี้จัดหาปั๊มหอยโข่ง วาล์วประตู และวาล์วผีเสื้อให้กับภาคน้ำมันและก๊าซในประเทศ เหมืองแร่ และการชลประทานทางการเกษตร ในผลิตภัณฑ์เหล่านี้ ความขนานของหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ โดยทั่วไปคือ 800–1,500 มม. เป็นปัจจัยชี้ขาดในประสิทธิภาพการซีล ในระหว่างการประเมินพื้นที่ปฏิบัติงานจริง จะพบสิ่งที่พบเป็นประจำ: หน้าแปลนที่กลึงด้วยเครื่องกลึงป้อมปืนแบบแมนนวลมักจะเกินพิกัดความเผื่อความขนานของหน้าตัดในการผลิตเป็นชุด เมื่อแบบร่างระบุความขนาน 0.03 มม. ค่าที่วัดได้จริงจะอยู่ในช่วง 0.06–0.12 มม. เป็นประจำ การวิเคราะห์ระดับกระบวนการของการเบี่ยงเบนความขนาน ข้อมูลการจับยึดที่ไม่สอดคล้องกันหัวจับแบบสี่ขากรรไกรบนเครื่องกลึงป้อมปืนแบบแมนนวลนั้นทำงานแบบแมนนวลและเป็นอิสระต่อขากรรไกร โดยแรงจับยึดขึ้นอยู่กับการตัดสินใจของผู้ปฏิบัติงานทั้งหมด สำหรับชิ้นงานเปล่าชุดเดียวกัน ผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน—หรือผู้ปฏิบัติงานคนเดียวกันในเวลาต่างกัน—จะใช้แรงจับยึดที่แตกต่างกัน ส่งผลให้ชิ้นงานเสียรูปทรงอย่างยืดหยุ่นไม่สอดคล้องกันระหว่างการตัดเฉือน สำหรับหน้าแปลน ซึ่งเป็นส่วนประกอบประเภทจานเบรกบาง แรงจับยึดที่แปรผัน 10% สามารถเปลี่ยนความเรียบของหน้าตัดได้อย่างวัดผลได้ การสูญเสียข้อมูลในโฟลว์กระบวนการหลายเครื่องโดยทั่วไปแล้ว หน้าแปลนเดี่ยวต้องใช้การกลึงหน้า OD รู ผิวหน้ารูโบลต์ และร่องซีล ในร้านจำหน่ายอุปกรณ์แบบแมนนวล การดำเนินการเหล่านี้มักจะกระจายไปตามเครื่องจักรต่างๆ เช่น เครื่องกลึงแนวตั้งสำหรับผิวหน้าและ OD สว่านในแนวรัศมีสำหรับรูสลักเกลียว และเครื่องกลึงเครื่องยนต์สำหรับพื้นผิวซีล การจับยึดใหม่แต่ละครั้งทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งใหม่ ซึ่งสะสมอยู่ในผลลัพธ์ของความขนานของด้านสุดท้าย การชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือล่าช้าภายใต้การกลึงด้วยมือ ผู้ปฏิบัติงานต้องอาศัยการตรวจสอบด้วยสายตาและความรู้สึกในการตัดสินสภาพของเครื่องมือ เมื่อถึงเวลาที่มีรอยสะท้านหรือความหยาบของพื้นผิวที่เพิ่มขึ้นสัญญาณการสึกหรอของเครื่องมือ อาจมีการตัดเฉือนหลายชิ้นแล้ว ชิ้นส่วนทรานซิชันเหล่านี้ซึ่งมีคุณภาพผิวหน้าต่ำกว่ามาตรฐาน มักไม่ค่อยมีการตรวจสอบทีละชิ้น และมักจะจบลงในแบทช์ที่ยอมรับได้ เส้นทางการปรับปรุงกระบวนการด้วยเครื่องกลึงแนวตั้ง CNC คอลัมน์เดียว การใช้เครื่องกลึงแนวตั้งคอลัมน์เดียว CNC CK5116A (เส้นผ่านศูนย์กลางการหมุนสูงสุด 1,600 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะ 1,400 มม.) เป็นข้อมูลอ้างอิง เส้นทางการปรับปรุงสำหรับปั๊มบราซิลและการตัดเฉือนหน้าแปลนวาล์วประกอบด้วย: ระบบจับยึดแบบแข็งหน้าตัดของด้ามเครื่องมือขนาด 30×40 มม. แสดงถึงข้อกำหนดเฉพาะของส่วนตัดขนาดใหญ่ในกลุ่มเครื่องกลึงแนวตั้งแบบคอลัมน์เดี่ยวในประเภทนี้ เมื่อรวมกับความสามารถในการรับน้ำหนัก 3.2 ตันของโต๊ะทำงาน ปลายเครื่องมือยังคงมีเสถียรภาพแม้ภายใต้สภาวะการตัดที่ถูกขัดจังหวะบนช่องว่างหน้าแปลนที่มีสต็อกหนัก ซึ่งหมายความว่าความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการเองจะไม่เป็นสาเหตุของการเบี่ยงเบนแบบขนาน การดำเนินการทั้งหมดในการตั้งค่าเดียวเครื่องจักรรองรับเก้ากระบวนการ ได้แก่ การกลึงปาด การกลึง ID/OD การเจาะ การรีม และการเซาะร่อง ภายในรอบการจับยึดครั้งเดียว พื้นผิว OD ใบหน้า รูเจาะ และซีลของหน้าแปลนสามารถตัดเฉือนตามลำดับโดยไม่ต้องปล่อยหัวจับ ซึ่งช่วยลดข้อผิดพลาดในการเคลื่อนย้ายเครื่องจักรหลายเครื่องสะสมซึ่งพบได้ทั่วไปในโรงงานของบราซิล ความเสถียรในระยะยาวของระบบขับเคลื่อนแกนหมุนเฟืองขับหลักผลิตจากเหล็กอัลลอยด์ 40Cr พร้อมกระบวนการบดละเอียด จับคู่กับตัวขับเคลื่อนเซอร์โวมอเตอร์ AC และระบบเกียร์แบบไม่มีขั้นตอนสี่สปีด ภายใต้การทำงานต่อเนื่องเกินแปดชั่วโมง เสียงเกียร์และการเสื่อมสภาพที่แม่นยำยังคงสามารถควบคุมได้ สำหรับโหมดการทำงานกะเดียวตามแบบฉบับของโรงงานในบราซิล การออกแบบตัวขับเคลื่อนนี้ช่วยรักษาความสามารถในการตัดเฉือนแบบขนานให้มีความสม่ำเสมอตลอดระยะเวลาการผลิตที่ขยายออกไป

ภาคการผลิตปั๊มและวาล์วในอเมริกาใต้ กําลังเข้าสู่วงจรเปลี่ยนอุปกรณ์ที่สําคัญและเปรูได้ยาวนานพึ่งพาการหมุนหอกตั้งมือสําหรับการแปรรูปปรับขนาดกลางและขนาดใหญ่และส่วนประกอบของกระปุกในขณะที่ลูกค้าปลาย ธุรกิจเหมืองแร่ ผู้รับเหมาบําบัดน้ํา และผู้ประกอบการท่อน้ํามันและก๊าซความแตกต่างของความแม่นยําที่เนื่องมาจากการทํางานด้วยมือได้กลายเป็นความเสี่ยงในการจัดส่งที่ไม่สามารถแลกเปลี่ยนได้. ประเด็นหลักของ VTLs มือถือไม่ใช่ทักษะของผู้ปฏิบัติการ แต่ข้อจํากัดที่เป็นธรรมชาติของระบบกระบวนการ: อัตราการให้อาหารขึ้นอยู่กับความรู้สึกของผู้ปฏิบัติการความหมายของใบหน้าความขนานภายในชุดเดียวของ flanges สามารถเคลื่อนไหวระหว่าง 0.05 มิลลิเมตรและ 0.15 มิลลิเมตร; ความเร็วในการตัดบนชิ้นงานขนาดใหญ่ไม่สามารถปรับในเวลาจริงระหว่างการตัด, จําเป็นต้องหยุดเครื่องจักรและเปลี่ยนเกียร์ระหว่างการผ่านและการเสร็จสิ้น,ซึ่งนําการสะสมการปรับปรุงความร้อนและการเปลี่ยนแปลงมิติ. อ้างอิงการเลือกเครื่องสํารอง CNC: วิธีที่เครื่องหมุน CNC แบบตั้งแถวเดียวสามารถแก้ปัญหาสามจุดนี้ได้ เครื่องหมุนตั้งลําดับ CNC แบบคอลัมน์เดียว เช่น CK5116A (BAISHUN MACHINERY) นําเสนอคําตอบที่เป้าหมายสําหรับปัญหาแต่ละอย่างข้างต้น: การให้อาหารแบบไม่มีขั้นตอนแทนการควบคุมด้วยมือระยะเวลาการใส่เครื่องมือหลัง 0.25 หมื่น 90 มม / นาทีสามารถปรับได้อย่างไม่ค่อยมีขั้นตอนและถูกกํากับโดยแม่นยําโดยระบบ CNC. ความสม่ําเสมอของอาหารไม่ขึ้นอยู่กับการสัมผัสของผู้ประกอบการอัตราการให้อาหารถูกล็อคไว้ที่ค่าที่โปรแกรม, รับประกันคุณภาพพื้นที่ที่คงที่ในทุกชิ้นงานในชุด การควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นต่ํา ครอบคลุมช่วงที่ครบถ้วนความเร็วของโต๊ะทํางานของ 15 160 rpm เป็น steplessly เปลี่ยนแปลง, ทํางานร่วมกับกล่องเกียร์ไฮดรอลิกสองสปีดเพื่อทําให้การสลับ seamless จากการ roughing หนักที่จะจบการหมุนภายในการตั้งค่าเดียว.ยกตัวอย่างของ OD แฟลนจ์ 1,400 มิลลิเมตร: ที่ 15 รอบ / นาที ความเร็วการตัดประมาณ 66 m / นาที เหมาะสําหรับเครื่องมือคาร์บิดบนเหล็กคาร์บอนกลาง; ที่ 160 รอบ / นาทีความเร็วถึงประมาณ 704 m/min, ครอบคลุมปารามิเตอร์ที่เหมาะสมสําหรับงานเจาะขนาดเล็ก การดําเนินการ 9 ครั้งในครั้งเดียวเครื่องสนับสนุนการเผชิญหน้า, ภายในและภายนอกหมุนกลม, ภายในและภายนอกหมุนกระโปรง, การเจาะ, การขยาย, reaming, การหมุน thread, การตัด slot,และ cutoff9 กระบวนการทั้งหมดสําหรับส่วนประกอบ flange แบบที่ต้องการ OD, หน้า, ช่องเจาะ, bolt-hole, และ seal-groove การแปรรูปการกําจัดการเปลี่ยนแปลงมิติที่นํามาโดยการตั้งหลายแบบ.

เป็นงานเฉลิมพระเกียรติครบรอบ 80 ปีของการชนะสงครามผู้คนจีนต่อต้านการรุกรานของญี่ปุ่น และสงครามโลกต่อต้านการก่อการร้าย"จําประวัติศาสตร์ไว้รักษาศัตรู รักษาสันติภาพ และสร้างอนาคต"

วิธีการประกอบเครื่องกลึง CNC สำหรับงานหนัก   หลังจากแกะกล่องแล้ว ยกโต๊ะทำงานฐานขึ้น วางบล็อกปรับขนาดหลังจากร้อยสลักเกลียวสมอเรือ วางไม้บรรทัดปรับระดับบนพื้นผิวโต๊ะทำงานหลังจากตกลงมา ปรับระดับฐานด้านหน้า ด้านหลัง ซ้าย และขวา ด้วยเกจวัดระดับ อุดสลักเกลียวสมอเรือหลังจากปรับระดับให้สมบูรณ์ จัดแนวโต๊ะทำงานแนวนอนสองครั้งหลังจากปูนซีเมนต์แข็งตัวเต็มที่ จากนั้นล็อคน็อตล็อคของสลักเกลียวสมอเรือ  หลังจากปรับระดับและยึดโต๊ะทำงานฐานแล้ว ให้นำท่อส่งน้ำมันสามท่อทางด้านขวาของฐานออก เมื่อติดตั้งเสาด้านขวา ให้ยกเสาขึ้นแล้วร้อยเข้าไปในสลักเกลียวสมอเรือ จากนั้นร้อยท่อส่งน้ำมันสามท่อในฐานจากด้านในของเสาและออกไปจากด้านนอก จากนั้น ติดเสาให้ชิดกับฐาน และวางบล็อกรองที่ตำแหน่งสกรูด้านบนของสมอเสา มีหมุดระบุตำแหน่งแนวนอนและแนวตั้งสองตัวบนพื้นผิวเชื่อมต่อระหว่างเสาและฐาน หลังจากปรับระดับคร่าวๆ โดยรูหมุดระบุตำแหน่งแล้ว ให้ใส่สลักเกลียวเชื่อมต่อสองตัวในตำแหน่งด้านหน้าและด้านหลังของเสาแล้วขันให้แน่นจนมองไม่เห็นช่องว่าง จากนั้นจัดแนวเสาด้วยเกจวัดระดับ เมื่อจัดแนว เสาซ้ายและขวาจะต้องอยู่ในระนาบเดียวกัน หลังจากจัดแนวเสาในแนวตั้งแล้ว ให้ใส่สลักเกลียวที่เหลือและขันให้แน่น และจัดแนวเสาด้วยเกจวัดระดับอีกครั้ง สุดท้าย ขับหมุดระบุตำแหน่งเข้าไป    หลังจากเชื่อมต่อเสาซ้ายและขวากับฐานแล้ว ให้ติดตั้งคานเชื่อมต่อ เมื่อติดตั้งคานเชื่อมต่อ ให้ล็อคปลายโดยไม่มีแผ่นปรับก่อน จากนั้นวางแผ่นปรับระหว่างคานเชื่อมต่อและเสาแล้วล็อคสลักเกลียว ติดตั้งคานขวางหลังจากติดตั้งคานเชื่อมต่อแล้ว ขั้นแรก วางบล็อกที่มีความสูงเท่ากันสองบล็อกบนพื้นผิวด้านบนของโต๊ะทำงาน แขวนคานขวางบนพื้นผิวรางนำของเสา จากนั้นวางบนบล็อกที่มีความสูงเท่ากัน และติดตั้งแผ่นกดและเม็ดมีดซ้ายและขวาของคานขวาง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบล็อกที่มีความสูงเท่ากันสองบล็อกถูกวางอย่างมั่นคง   หลังจากรองรับคานมีความเสถียรแล้ว ให้ขันสกรูนำยกคานสองตัวจากบนลงล่าง และขันสกรูนำไปยังตำแหน่งต่ำสุดเพื่อป้องกันไม่ให้สกรูนำงอเมื่อติดตั้งฝาครอบ หลังจากขันสกรูนำแล้ว ให้วางฝาครอบที่ปลายด้านบนของเสา ฝาครอบและเสาเชื่อมต่อกันด้วยการวางตำแหน่งหมุดและการยึดสลักเกลียว ปรับตำแหน่งความสูงของสกรูนำจนกระทั่งเกลียวที่ปลายเพลาเผยให้เห็นพื้นผิวด้านบนของเฟืองตัวหนอน หลังจากปรับระดับคานแล้ว ให้ติดตั้งตัวยึดเครื่องมือแนวตั้งด้านซ้ายและขวา ซึ่งยึดและเชื่อมต่อโดย T-bolt ระหว่างเบาะแรมและแผ่นเลื่อน และปรับมุมในแนวตั้งโดยหนอนที่ส่วนบนของเบาะแรม มอเตอร์หลักและมอเตอร์กล่องป้อนอาหารถูกถอดออกก่อนการจัดส่ง และสามารถติดตั้งมอเตอร์ได้ในขั้นตอนใดก็ได้ของกระบวนการติดตั้ง จนถึงตอนนี้ ส่วนประกอบทางกลได้ถูกติดตั้งแล้ว

ทำไมการหล่อลื่นจึงสำคัญสำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรกล? 1. ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอสารหล่อลื่นสร้างฟิล์มน้ำมันบนพื้นผิวสัมผัสโลหะต่อโลหะ ช่วยลดค่าสัมประสิทธิ์ของแรงเสียดทานได้อย่างมาก ลดการสึกหรอได้มากกว่า 90% และยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ 2. ควบคุมอุณหภูมิและการกระจายความร้อนน้ำมันหล่อลื่นกระจายความร้อนจากแรงเสียดทานประมาณ 30% ผ่านการหมุนเวียน ป้องกันการเสียรูปหรือความเสียหายของส่วนประกอบเนื่องจากการร้อนจัด 3. ป้องกันการกัดกร่อนและสนิมสารหล่อลื่นแยกอากาศและความชื้น ยับยั้งการเกิดออกซิเดชันและสนิมบนพื้นผิวโลหะ และปกป้องส่วนประกอบเครื่องจักรกลจากการกัดกร่อน 4. การทำความสะอาดและการซีลน้ำมันหล่อลื่นดูดซับและกำจัดสิ่งสกปรก เช่น เศษโลหะ ในขณะที่เติมช่องว่างและทำหน้าที่เป็นซีลเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซหรือของเหลว 5. การลดแรงสั่นสะเทือนและการรองรับแรงกระแทกการหล่อลื่นช่วยให้การเคลื่อนที่ราบรื่นขึ้น รองรับแรงกระแทก และปรับปรุงเสถียรภาพและความน่าเชื่อถือของการทำงานของอุปกรณ์

ภาพรวม จากข้อมูลที่มีอยู่ มีผู้ประกวดมากกว่า 60 คนที่นําเสนอเครื่องมือหมุนในงานแสดงสินค้านี้ โดยมีสินค้าหมุนมากกว่า 120 ชิ้นถูกแสดง     คุณลักษณะหลักของสินค้าแสดงของเครื่องหมุน (1) ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย: ผลิตภัณฑ์ที่นําเสนอในงานแสดงสินค้าในงานนี้มีหลายรูปแบบ โดยผู้จัดแสดงแต่ละคนจะนําเสนอผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันออกไปความหลากหลายมาจากความแตกต่างในจํานวนและรูปร่างของ spindles และการจัดตั้งหอก, ส่งผลให้มีรูปแบบที่หลากหลาย โครงสร้างทั่วไปของเครื่องมือมีแนวตั้ง, กลับ, และแนวราบสูงแกนเดียวการจัดตั้งหอกประกอบด้วยหอกอัตราเบอร์, หอกหมุนหมุน, หอกหมุนคู่ปานกลางปราสาทสองหลัง, หรือการผสมผสานกันหลายหอคอย. อุปกรณ์บางส่วนยังได้รับอุปกรณ์สํานักงานเครื่องมือขนาดใหญ่และกลไก ATC. ในทางการทํางาน, มี lathes CNC สาธารณูปโภคทั่วไป,เครื่องหมุนตั้ง, รวมถึงชนิดต่าง ๆ ของเครื่องหมุน CNC ที่เชี่ยวชาญ เช่น เครื่องหมุนเส้นท่อ, เครื่องหมุนฮาบล้อ, และเครื่องหมุนมหาแกนหลายสถานีที่มอบหมายให้ความยืดหยุ่นและสามารถขยายได้อย่างดีเยี่ยมผู้จัดนิทรรศการ เช่น Emac, Tornos, Westinghouse, Murata Machinery, Mazak, Baoli Machinery, Indatex, Qinchuan Machine Tool, Taizhou Yijie และผู้อื่น ๆ แสดงความหลากหลายที่พิเศษของพวกเขา   (2) ความแม่นยําสูง: สปินด์ไฟฟ้าแม่นยําสูง มอเตอร์เส้น, มอเตอร์ทอร์ค, คู่นําม้วน, หมัดลูกกลิ้ง, กลิ้งเส้น, การควบคุมวงจรปิดและสปินด์เลเยอร์ความแม่นยําถูกใช้อย่างแพร่หลายใน CNC lathesองค์ประกอบเหล่านี้ให้ความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งสูงและซ้ําการตั้งตําแหน่ง, รวมถึงความผิดพลาดการหลั่ง axial และ radial spindle อย่างน้อย. การหลั่ง spindle ของ Xiaobulin คือ 0.3μm;เครื่องมือเครื่องแปรรูปคอนทรูมต่อเนื่อง CNC ความแม่นยําสูงของ Da Chang Huajia ใช้สปินด์อากาศที่เคลือบด้วยกราฟิตที่มีขั้วขั้วความแข็งแรงสูง; Bogu Intelligent's high-precision lathe ใช้ไฮดรอสตติก guide และไฮดรอสตติก headstocks ไฮดรอสตติก headstocks ทําให้ความแม่นยําของ "X, Z-axis การตั้งตําแหน่งความแม่นยําของ 1μmความแม่นยําการตั้งตําแหน่งซ้ํา 0.5μm, และ spindle axial และ radial runout ทั้งหมด

เมื่อเราเข้าใกล้ช่วงกลางปี 2023 อุตสาหกรรมเครื่องมือเป็นภาคหลักในสาขาอุปกรณ์ ได้ดึงดูดความสนใจอย่างสําคัญจากภาคอุตสาหกรรมขณะที่ตลาดเครื่องมือจีนกําลังฟื้นตัวในปีนี้, บริษัทในประเทศกําลังขยายวิสัยทัศน์ของพวกเขาไปต่างประเทศ และบริษัทต่างประเทศก็ตั้งความคาดหวังมากขึ้นในตลาดจีน   ผู้เชี่ยวชาญคาดการณ์ความไม่แน่นอนของตลาด   ในงานแสดงสินค้าเครื่องมือยุโรปปี 2023 ที่ฮานนอเวอร์ ประเทศเยอรมนี ที่เพิ่งจัดขึ้น ผู้แทนจากสมาคมเครื่องมือทั่วโลกได้ทําการคาดการณ์สําหรับตลาดเครื่องมือโลก มาโอ ยูเฟง ประธานสมาคมผู้ผลิตเครื่องมือและเครื่องมือของจีน ระบุว่าในปี 2023สาขาอุตสาหกรรมได้รับการเปลี่ยนแปลงในการปรับโครงสร้างอุตสาหกรรมของจีน และตลาดผู้บริโภคเครื่องมือรวมถึงการลดลงของผลิตรถยนต์ทั้งหมด แต่การเพิ่มขึ้นอย่างสําคัญของยนต์พลังงานใหม่เขายังเน้นถึงปัญหาใหญ่ๆ, รวมถึงการฟื้นฟูเศรษฐกิจที่อ่อนแอ, อัตราการเงินเฟ้ออย่างต่อเนื่อง, ตลาดการเงินที่ไม่มั่นคง, และความกดดันหนี้ที่เพิ่มขึ้น, ซึ่งได้นําไปสู่ความไม่แน่นอนในทัศนะของอุตสาหกรรมเครื่องมือ.   ในงานแสดงสินค้า มาร์คัส บาร์ตัน ประธานคณะกรรมการเศรษฐกิจของสมาคมอุตสาหกรรมเครื่องมือยุโรปคาดว่าการผลิตเครื่องมือของประเทศสมาชิกสมาคมอุตสาหกรรมเครื่องมือของยุโรป0.5% ในปี 2023 จะถึงเกือบ 27 พันล้านยูโร การผลิตเครื่องมือทั่วโลกคาดว่าจะคงที่อยู่อย่างสมบูรณ์แบบ ต่ํากว่าระดับของปี 2022 นิดหน่อยเขาบอกว่า เมื่อพิจารณาสถานการณ์ปัจจุบันสมาคมได้ปรับปรุงความคาดหวังเล็กน้อยสมาคมยังคงคาดหวังว่าการเติบโตทางบวกของการผลิตเครื่องมือในยุโรปในปี 2023 และเห็นสัญญาณเบื้องต้นที่เป็นบวกสําหรับปี 2024ในขณะเดียวกัน เขายังเน้นความท้าทายสําคัญที่กําลังจะเกิดขึ้น รวมถึงการช้าลงของอัตราการเติบโตทางเศรษฐกิจโลก และอัตราดอกเบี้ยที่เพิ่มขึ้นเพิ่มความไม่แน่นอนในรูปแบบความต้องการในระยะสั้นของอุตสาหกรรมเครื่องมือ.     คาซูโอ ยูฮาระ ประธานสมาคมผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรญี่ปุ่น ระบุว่าอุตสาหกรรมเครื่องมือตัดโลหะของญี่ปุ่นได้แสดงการเติบโตอย่างสําคัญมูลค่ารวมของคําสั่งเครื่องมือในญี่ปุ่น เพิ่มขึ้นสูงสุด 1.7596 พันล้านเยน เพิ่มขึ้น 14.2% จากปี 2021 ในปีเดียวกัน การผลิตเครื่องมือตัดโลหะเพิ่มขึ้น 20.5% เมื่อเทียบกับปี 2021 สูงถึง 1.0788 พันล้านเยนโดยมีแนวโน้มการเติบโตอย่างแข็งแกร่งในทั้งการส่งออกและการนําเข้าแม้ปริมาณการสั่งซื้อของเครื่องมือตัดโลหะจะลดลงจากเดือนมกราคมถึงเดือนกรกฎาคม 2023คาซูโอ ยูฮาระยังเน้นผลสัมฤทธิ์ทางบวกของความต้องการการลงทุนในสาขาสีเขียวและสาขาที่เกี่ยวข้องกับดิจิทัล และคาดหวังอย่างดีใจของการฟื้นฟูตลาดในสาขาบางส่วน.   ดักลาส เค วู้ดส์ ประธาน สมาคม เทคโนโลยี การ ผลิต กล่าว ว่า หลังจาก ประสบการณ์ ปี หนึ่ง ของ การ ใช้ ภัณฑ์ ใน ตลาด ที่ ใกล้ กับ ระดับ อัตราเฉลี่ยอุตสาหกรรมเครื่องมือจะยังคงมั่นคงในปี 2023 และ 2024ในปี 2023, ผลของการปรับปรุงนโยบายการเงินของสหรัฐอเมริกาที่เข้มข้นกลายเป็นชัดเจน, ส่งผลให้การบริโภคเครื่องมือลดลงเล็กน้อย.มีสัญญาณที่ชี้ให้เห็นว่าการผลิตเครื่องมือและการนําเข้าในสหรัฐอเมริกาจะฟื้นฟูในปี 2024ขณะที่การส่งออกจะมั่นคง   ตลาดของจีนได้รับความนับถือสูงจากหลายประเทศ   ในขณะเดียวกันประเทศทั่วโลกยังมองไปยังตลาดจีน ตามรายงานตลาดโลกปี 2022 ที่ตีพิมพ์โดย VDM German Mechanical Engineering Networkอุตสาหกรรมเครื่องมือโลกมีมูลค่าผลิตทั้งหมดประมาณ 800,3 พันล้านยูโรในปี 2022 โดยประเทศจีนอยู่ในอันดับแรกของโลกด้วยมูลค่าผลิต 25,7 พันล้านยูโร คิดเป็นส่วนแบ่งตลาด 32%การบริโภคโลกในอุตสาหกรรมเครื่องมือในปี 2022 เป็น 800,8 พันล้านยูโร โดยจีนเป็นผู้นําตลาดอีกครั้ง ด้วยปริมาณ 26 พันล้านยูโร คิดเป็น 32%   จีนเป็นที่รู้จักกันในฐานะ "โรงงานของโลก" โดยผู้ผลิตจากหลายสาขาอุตสาหกรรมมีโรงงานในจีน ผลลัพธ์คือความต้องการที่สําคัญต่อตลาดเครื่องมือจีนจีนได้นําในการผลิตเครื่องมือและการบริโภคข้างหน้าโลกการวิจัยจากการ์ดเนอร์ อินเทลเจนซ์ ผู้ประกาศสหรัฐแสดงให้เห็นว่าในปี 2022 การบริโภคเครื่องมือ (การตัด + การสร้าง) ของจีนอยู่ที่ 27.41 พันล้านดอลลาร์สหรัฐ ซึ่งลดลง 9.3% เมื่อเทียบกับปี 2021ค่าผลิตในปีเดียวกันคือ 27.1 พันล้านดอลลาร์สหรัฐอเมริกา ลดลง 2.9% แม้ว่าปริมาณจะลดลง แต่ทั้งสองตัวเลขจะอยู่ข้างหน้าประเทศอื่น ๆ มากลดลง 12% เมื่อเทียบกับปี 2021ประธานบริษัท ฟานุค คอร์ปอเรชั่น ซึ่งยังเป็นประธานสมาคมผู้ผลิตเครื่องมือของญี่ปุ่นอินาบา โยชิฮารุกล่าวว่า "ในเวลานั้น อุตสาหกรรมต่าง ๆ ในจีนอยู่ในภาวะการฟื้นฟู โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับขอบเขตการทํางานไกลจากบ้านที่ขยายไปเม็ด, และสมาร์ทโฟนที่ตอบสนองความต้องการในการทํางานทางไกล รวมถึงอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้าและการผลิตความแม่นยํา รวมถึงภาคครึ่งตัวนํา ส่งผลให้เกิดการฟื้นฟูอย่างมีประสิทธิภาพ" เมื่อความต้องการในการทํางานไกลลดลงวงการผลิตไฟฟ้าและการผลิตความแม่นยําแสดงแนวโน้มไปสู่การหยุดยั้งและพื้นฐานและอุปกรณ์ก่อสร้างอนาคตของอุตสาหกรรมเครื่องมือของจีนยังคงเป็นสัญญา   การฟื้นฟูอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมเครื่องมือของจีน   นอกจากนี้ บริษัทเครื่องมือของจีนยังมีข้อดีในการแข่งขันในการครอบครองตลาดในประเทศ และปีนี้ยอดขายสินค้าของพวกเขาได้แสดงสัญญาณของการฟื้นฟูจากสถิติจากบริษัทผู้ติดต่อสําคัญของ สมาคมผู้ผลิตเครื่องมือและเครื่องมือของจีนจากเดือนมกราคมถึงเดือนสิงหาคมปี 2023 รายได้จากการดําเนินงานของบริษัทที่เกี่ยวข้องสําคัญเพิ่มขึ้น 3.6% เมื่อเทียบกับช่วงเดียวกันของปีที่แล้ว ขณะที่กําไรรวมลดลง 16.1%ทุกสาขาอุตสาหกรรมยังคงมีกําไรการสั่งซื้อใหม่สําหรับเครื่องมือแปรรูปโลหะ เพิ่มขึ้น 0.5% เมื่อเทียบกับปีก่อน และจํานวนการสั่งซื้อที่เหลือเพิ่มขึ้น 10.0%อุตสาหกรรมเครื่องมือแสดงแนวโน้มการฟื้นฟูที่มั่นคงในแปดเดือนแรกของปี 2023.   จากข้อมูลที่สํานักงานสถิติแห่งประเทศไทยเผยแพร่ ผลิตเครื่องมือตัดโลหะโดยบริษัทที่มากกว่าขนาดหนึ่งในจีนอยู่ที่ 398,000 ชิ้น ตั้งแต่เดือนมกราคมถึงเดือนสิงหาคมการลดลงในปีต่อปี 1. 0% ผลิตเครื่องจักรเครื่องมือการปั้นโลหะอยู่ที่ 101,000 ชิ้น ลดลง 19.8% เมื่อเทียบกับปีก่อน   จากข้อมูลการจ้างทรัพย์สินของจีน มูลค่าการนําเข้าและการส่งออกทั้งหมดของอุตสาหกรรมเครื่องมือได้ถึง 21.3 พันล้านดอลลาร์ในช่วงแปดเดือนแรก ซึ่งลดลง 4.3% เมื่อเทียบกับช่วงเดียวกันของปีที่แล้วในนั้น การนําเข้าอยู่ที่ 7.49 พันล้านดอลลาร์ สลากกินแบ่งอเมริกา ลดลง 11.6% เมื่อเทียบกับปีก่อน ขณะที่การส่งออกอยู่ที่ 13.81 พันล้านดอลลาร์ สลากกินแบ่งอเมริกา ลดลงเล็กน้อย 0.1% เมื่อเทียบกับปีก่อน   ในขณะเดียวกันจีนได้ให้การสนับสนุนหลายครั้งต่ออุตสาหกรรมเครื่องมือ the Ministry of Finance and four other departments issued a public notice to increase the proportion of additional deductions for R&D expenses of integrated circuit and industrial mother machine enterprises. It is proposed that the actual R&D expenses incurred by integrated circuit enterprises and industrial mother machine enterprises that have not formed intangible assets and are not included in the current period's income and expenses shall be deducted in accordance with the regulationsตั้งแต่วันที่ 1 มกราคม 2023 ถึงวันที่ 31 ธันวาคม 2027 จะมีการหักค่าภาษีเพิ่มอีก 20% ขึ้นอยู่กับจํานวนเงินที่เกิดขึ้นจริง สําหรับผู้ที่สร้างทรัพย์สินที่ไม่ปนเปนพวกเขาจะถูกทอนก่อนภาษีในราคา 220% ของค่าสินทรัพย์ไม่จํานองในช่วงที่กล่าวมานโยบายแรงผลักดันภาษีนี้มีเป้าหมายมากขึ้น ใช้ได้เพียงกับบริษัทผลิตวงจรบูรณาการ ออกแบบ อุปกรณ์ วัสดุ แพ็คเกจ และการทดสอบที่ได้รับการสนับสนุนจากรัฐรวมถึงบริษัทที่ผลิตและขายสินค้าที่ตรงกับมาตรฐานพื้นฐานของเครื่องจักรแม่อุตสาหกรรมที่ทันสมัยการนโยบายนี้ยังให้แรงจูงใจมากขึ้นสําหรับบริษัทที่สร้างสรรค์ใหม่

เครื่องมือ CNC เป็นเครื่องมืออัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพสูง และตําแหน่งของมันในการผลิตการแก้ไขปัญหาและการบํารุงรักษาอุปกรณ์ทุกวัน เป็นสิ่งสําคัญมากแต่ส่วนใหญ่ของความล้มเหลวของเครื่องมือ CNC เป็นในรูปแบบของความล้มเหลวที่บูรณาการ ดังนั้นการบํารุงรักษายากขึ้นเราได้สรุปวิธีหลัก 4 วิธีคือ: ดู หอม ฟัง ถาม และสัมผัส   ฉัน. ดู เพื่อหาสาเหตุของความผิดพลาดผ่านมือของมนุษย์ ตาและอวัยวะประสาทสัมผัสอื่น ๆ ซึ่งยังเป็นวิธีที่ง่ายและตรงที่สุด เมื่อเครื่องมือล้มเหลว สิ่งแรกที่คุณจําเป็นต้องเข้าใจคือปรากฏการณ์ของความล้มเหลวและสาเหตุและกระบวนการกระบวนการของความผิดพลาดควรถูกสังเกต และสถานการณ์พื้นฐานที่สุดควรได้รับการครอบครองในขณะเดียวกัน, สังเกตว่ามีความเสียหายทางกล; และถ้ามีรอยเผาไหม้, ถ้าความต้านทานและสายนําได้ถูกเปลี่ยนสี;มีความผิดปกติใด ๆ ในส่วนการทํางานและการปิด, เช่นกระจายน้ํามัน, ควัน, ไฟสปริง, ฯลฯ; ไม่ว่าผ่าตัดวงจร, รีเล่, ฯลฯ ติด, ไม่ว่าไฟฟิวส์หลอม; ไม่ว่าเครื่องไฟฟุตของเครื่องมี out of phase,ว่าระยะ 3 ระยะนั้นมีความไม่สมดุลอย่างร้ายแรงหรือไม่, ว่าความดันของเครื่องมันปกติหรือไม่; ว่ามีส่วนบนส่วนประกอบไฟฟ้าที่ปิด, สายพัง, จับ, จับสับ, ฯลฯ; ว่าสวิทช์เหมาะสมหรือไม่;ว่าวิธีการประมวลผลของผู้ประกอบการถูกต้องหรือไม่เป็นต้น     2กลิ่นและเสียง การระบุว่ามีกลิ่น เมื่อเครื่องมือส่วนเคลื่อนที่มีการขัดขัดรุนแรงก๊าซและวัสดุประกอบกันจะผลิตกลิ่นเผาไหม้; เครื่องจะผลิตกลิ่นโอโซนเมื่อปล่อย, คุณยังจะได้ยินเสียงการปล่อย.   3ถามสิ สอบถามว่าเกิดอะไรขึ้นเมื่อเครื่องมือล้มเหลว เมื่อมีการแปรรูป ควรมีมาตรการการจัดการที่เข้มงวด เพื่อให้ผู้ประกอบการสามารถบันทึกรายละเอียดในกรณีที่ล้มเหลวนี้สามารถหลีกเลี่ยงการเกิดขึ้นของความผิดพลาดเมื่อพนักงานบํารุงรักษาไม่ได้รอบ ๆ และสามารถสะท้อนอย่างแม่นยําสถานการณ์เฉพาะของความผิดพลาด. เมื่อเกิดความผิดพลาดในเครื่องมือ CNC สิ่งแรกที่คุณต้องทําคือหยุดเครื่องและปกป้องสถานที่เมื่อข้อมูลสําคัญต้องสังเกตและบันทึกอย่างละเอียดตัวอย่างเช่น: เมื่อเกิดความผิดพลาด ปรากฏการณ์ของความผิดพลาดเกิดขึ้นในส่วนของเครื่องจักรและเมื่อความผิดพลาดเกิดขึ้นในภาวะของเครื่องจักรและระบบควบคุมหากความผิดพลาดเกิดขึ้นในโหมดการแปรรูปอัตโนมัติ, เลขโปรแกรมการแปรรูป, เลขส่วนโปรแกรมที่เกิดความผิดพลาดและเลขเครื่องมือที่ใช้ในการแปรรูปในกรณีความผิดพลาด เช่น ความแม่นยําในการแปรรูปที่ไม่ดีหรือความผิดพลาดในลักษณะลักษณะที่มากเกินไป, จํานวนของชิ้นงานที่กําลังแปรรูปควรถูกบันทึกไว้และชิ้นงานที่ไม่สอดคล้องควรถูกเก็บไว้เพื่อการวิเคราะห์เฉพาะเจาะจงการแสดงสัญญาณเตือนและรหัสเตือนของระบบหากความผิดพลาดเกิดขึ้นระหว่างการแปรรูปชิ้นส่วน, ความน่าจะเป็นของความผิดพลาดที่เกิดขึ้นเมื่อการแปรรูปชิ้นส่วนที่คล้าย ๆ กันควรถูกบันทึก.     4ผูกมัน การวินิจฉัยและการซ่อมแซมโดยใช้ปรากฏการณ์ความล้มเหลว ซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นขั้นตอนเฉพาะอย่างยิ่งต่อไปนี้   4.1 ตรวจสอบพารามิเตอร์ระบบ ในปัจจุบัน ระบบปฏิบัติการของเครื่องมือ CNC กลายเป็นการวินิจฉัยตัวเองมากขึ้น และส่วนใหญ่ของความผิดพลาดของเครื่องมือ CNC สามารถวินิจฉัยได้เมื่อเกิดความผิดพลาดในเครื่องมือ CNC, บางครั้งข้อความเตือนจะแสดงออกบนจอ; บางครั้งอุปกรณ์เตือนบนหน่วย CNC, PLC หน่วยและหน่วยขับเคลื่อน, เช่นไฟเตือนจะกระพริบ, บีป, ฯลฯสิ่งแรกที่จะทําคือตรวจสอบคู่มือการบํารุงรักษาและตรวจสอบการตั้งค่าปารามิเตอร์ที่ตรงกัน. ปารามิเตอร์ระบบที่หายไปหรือตั้งผิด อาจทําให้มีการเปลี่ยนแปลงหรือล้มเหลวในผลงานของเครื่องจักรตัวถือเครื่องมือหยุดเคลื่อนไหว และจอแสดง 500, 501 เตือน ตรวจสอบคู่มือปารามิเตอร์เพื่อทราบปารามิเตอร์ที่ตรงกันกับค่าขั้นต่ําการจอดเก็บขยะบวกและลบที่เกินจากนั้นเครื่องสามารถเปลี่ยนไปยังภาวะมือเพื่อปรับตัวถือเครื่องมือที่ระยะทางการเดินทางที่ถูกต้องและแก้ไขปริมาตร, ระเบิดสามารถลด.   4.2 กําหนดเครื่องมือใหม่ ระหว่างการประมวลผล ระบบระดับเตือนที่เกิดจากความผิดพลาดทันทีสามารถถอนได้โดยการรีเซ็ตฮาร์ดแวร์หรือเปิดและปิดเครื่องพลังงานของระบบในกรณีที่ระบบสับสนที่เกิดจากการขาดพลังงาน, การตัดและการสับปั๊มของบอร์ดวงจรหรือความดันต่ําของแบตเตอรี่ในพื้นที่เก็บของทํางานของระบบ, ระบบต้องเริ่มต้นและเคลียร์ให้ความสนใจในการสําเนาและบันทึกข้อมูลสําคัญ. หากความผิดพลาดยังไม่สามารถกําจัดหลังจากการเริ่มต้น, ดําเนินการวินิจฉัยอุปกรณ์.   4.3 การวินิจฉัยโดยการวัด วิธีการวัดเป็นวิธีพื้นฐานในการวินิจฉัยความผิดพลาดของอุปกรณ์ เราสามารถใช้เครื่องวัดหลายเมตร, ออสซิลโลสโกป, เครื่องทดสอบล็อกิกและอุปกรณ์อื่น ๆ เพื่อวัดวงจรอิเล็กทรอนิกส์ เช่นสําหรับการกําหนดลําดับระยะของไฟฟ้าสามระยะของระบบ CNC, คุณสามารถใช้เครื่องวัดลําดับเฟสได้ นั่นก็คือเชื่อมสายไฟฟ้าสามเฟสกับเครื่องวัดลําดับเฟสเครื่องวัดลําดับเฟสหมุนในทิศทางนาฬิกาคุณยังสามารถใช้ออสซิลโลสโกปสองช่อง เพื่อวัดได้ หากลําดับระยะถูกต้อง รูปคลื่นของแต่ละระยะจะแตกต่างกัน 120 องศาในระยะ   4.4 วิธีการวิเคราะห์หลัก   เมื่อวิธีการบํารุงรักษาอื่น ๆ เป็นยากที่จะแก้ไขความผิดพลาด, คุณสามารถตรวจสอบขั้นตอนโดยขั้นตอนจากหลักการทํางานของเครื่องมือเครื่องจักร. ตัวอย่างเช่น,เราเคยพบปรากฏการณ์ของฟันที่ไม่เรียบร้อยเมื่อการแปรรูป threads บนเครื่องมือเครื่องจักรโดยใช้ระบบ FANUC 0itd. ตามหลักการพื้นฐานของการควบคุมตําแหน่งของระบบ NC, มันสามารถกําหนดได้โดยพื้นฐานว่าความผิดพลาดอยู่ที่เครื่องปรับรหัสหมุน, และมันเป็นไปได้ว่าสัญญาณการตอบสนองจะหายไปในทางนี้เมื่ออุปกรณ์ NC ให้ตําแหน่งการสั่งการของอัตราการให้อาหาร ตําแหน่งที่จริงที่ให้อาหารกลับจะผิดเสมอ และความผิดตําแหน่งไม่สามารถกําจัดได้ส่งผลให้เกิดปัญหาในการแทรกเส้นตอนที่เครื่องปรับรังสีถูกถอนออกไปเพื่อตรวจสอบ พบว่าเส้นใยในเครื่องปรับรังสีถูกหักซึ่งสอดคล้องกับปรากฏการณ์ของการวิเคราะห์หลักการหลังเปลี่ยนเครื่องปรับรหัส ความผิดพลาดถูกกําจัด   4.5 วิธีการแลกเปลี่ยนส่วนประกอบ สําหรับความผิดพลาดบางส่วนที่เกี่ยวข้องกับระบบควบคุม บางครั้งมันไม่ง่ายที่จะยืนยันว่าส่วนใดที่เป็นปัญหา you can take the suspected faulty parts or components with the same spare parts or the same parts or components on the same type of machine tool or on other parts of this machine tool to replace them to determine whether a fault has occurredหากความผิดพลาดถูกยกเลิกหลังจากเปลี่ยนอุปกรณ์, สามารถกําหนดว่าอุปกรณ์ได้รับความเสียหายที่ทําให้ความผิดพลาด;อุปกรณ์ถูกพิสูจน์ว่าไม่เสียหาย และสามารถทดสอบด้วยวิธีอื่น ๆ.   วิธีสี่วิธีนี้ไม่ใช่อีกแต่การบํารุงรักษาความบกพร่องของเครื่องมือ CNC แต่ยังใช้กับความบกพร่องของอุปกรณ์กลอื่น ๆ ด้วย