Henan Baishun Machinery Equipment Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ การแปรรูปส่วนประกอบของปั๊มเหมืองแร่และวาล์วของชิลี: วิธีการควบคุมความเร็วที่ไม่มีขั้นตอนทําให้ความเร็วในการตัดส่วนใหญ่มั่นคง
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อ
ติดต่อ: Mr. Andrew
แฟกซ์: 86-371-55553753
ติดต่อตอนนี้
ส่งอีเมลถึงเรา

การแปรรูปส่วนประกอบของปั๊มเหมืองแร่และวาล์วของชิลี: วิธีการควบคุมความเร็วที่ไม่มีขั้นตอนทําให้ความเร็วในการตัดส่วนใหญ่มั่นคง

2026-06-17
Latest company news about การแปรรูปส่วนประกอบของปั๊มเหมืองแร่และวาล์วของชิลี: วิธีการควบคุมความเร็วที่ไม่มีขั้นตอนทําให้ความเร็วในการตัดส่วนใหญ่มั่นคง

ชิลีเป็นผู้ผลิตทองแดงรายใหญ่ที่สุดของโลก และความต้องการปั๊มและวาล์วสำหรับการทำเหมืองแร่มุ่งเน้นไปที่อุปกรณ์ที่ใช้งานหนัก เช่น ปั๊มขนส่งสารละลาย ปั๊มอันเดอร์โฟลว์ที่ทำให้ข้น และปั๊มหางแร่แรงดันสูง ส่วนประกอบเส้นทางการไหลของปั๊มเหล่านี้ ได้แก่ ใบพัด แผ่นกันสึกด้านหน้าและด้านหลัง ตัวปั๊ม โดยทั่วไปผลิตจากเหล็กหล่อโครเมียมสูงหรือเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ โดยมักจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนสูงถึง 1,200–1,600 มม. และน้ำหนักแต่ละชิ้นเกินสองตัน

คุณลักษณะที่กำหนดของวัสดุเหล่านี้คือหน้าต่างความเร็วตัดที่แคบ โดยทั่วไปแล้วเหล็กหล่อโครเมียมสูงจะมีค่า HRC 58–62; เกินความเร็วตัดที่แนะนำจะทำให้คมตัดของเครื่องมือไหม้อย่างรวดเร็ว เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์มีแนวโน้มที่จะแข็งตัวในงานได้ดี ความเร็วตัดต่ำกว่าช่วงที่เหมาะสมจะทำให้เกิดการสะสมของคมตัด ส่งผลให้คุณภาพพื้นผิวลดลง การควบคุมความเร็วตัดด้วยความแม่นยำจึงเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการตัดเฉือนปั๊มและวาล์วสำหรับการขุดในชิลี

ปัญหาเรื่องความเร็วตัดของ VTL แบบแมนนวลบนชิ้นส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องกลึงป้อมปืนแนวตั้งแบบแมนนวลจะมีความเร็วที่เลือกด้วยเกียร์คงที่ ในรุ่น 4 สปีดทั่วไป ความเร็วโต๊ะทำงานอาจเป็น 10, 20, 40 และ 80 รอบต่อนาที ซึ่งหมายความว่า:

  • เมื่อหมุน OD 1,500 มม. ความเร็วที่ใช้ได้สี่ระดับจะสอดคล้องกับความเร็วตัด 47, 94, 188 และ 377 ม./นาที ช่วงความเร็วในการตัดคาร์ไบด์ที่แนะนำสำหรับเหล็กหล่อโครเมียมสูงคือ 60–100 ม./นาที จากความเร็วทั้งสี่ระดับ มีเพียง 20 รอบต่อนาที (94 ม./นาที) เท่านั้นที่อยู่ในช่วงที่แนะนำ สำหรับการกัดหยาบซึ่งต้องใช้ความเร็วต่ำกว่า 10 รอบต่อนาที (47 ม./นาที) นั้นต่ำเกินไป สำหรับการเก็บผิวละเอียดซึ่งต้องใช้ความเร็วสูงกว่านั้น 40 รอบต่อนาที (188 ม./นาที) เกินช่วงที่ปลอดภัยอยู่แล้ว

  • ในส่วนเดียวกัน อัตราส่วนความเร็วในการตัดระหว่าง OD 1,500 มม. และรู 400 มม. คือ 3.75:1 ที่ความเร็วสปินเดิลคงที่ การตั้งค่าเฟืองเดียวจะไม่สามารถตอบสนองพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมสำหรับทั้ง OD และรูพร้อมกันได้ แนวทางปฏิบัติทั่วไปของโรงงานในชิลีคือการตัดเฉือนเครื่องจักรในการตั้งค่าสองแบบแยกกันด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน โดยต้องเสียค่าเบี่ยงเบนความเข้มข้นของศูนย์กลางและชั่วโมงแรงงานเพิ่มเติม

มูลค่ากระบวนการของการควบคุมความเร็วแบบไม่มีขั้นตอน

เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC CK5116A มีช่วงความเร็วโต๊ะทำงานที่ 15–160 รอบต่อนาที ปรับได้แบบไม่มีขั้นตอน สิ่งนี้ให้ประโยชน์โดยตรงสามประการสำหรับการตัดเฉือนปั๊มและวาล์วสำหรับการขุดของชิลี:

การจับคู่หน้าต่างการตัดวัสดุที่แม่นยำสำหรับการหมุน OD ของใบพัดเหล็กหล่อโครเมียมสูง 1,500 มม. ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าความเร็วโต๊ะทำงานเป็น 18 รอบต่อนาที ทำให้ได้ความเร็วตัด 85 ม./นาที—ภายในหน้าต่างที่แนะนำ 60–100 ม./นาทีอย่างแม่นยำ ความแม่นยำนี้ไม่สามารถบรรลุได้ด้วย VTL แบบเกียร์คงที่

OD และรูเจาะรวมอยู่ในการตั้งค่าเดียวเมื่อตัดเฉือนใบพัด สามารถหมุน OD 1,500 มม. ที่ 20 รอบต่อนาที (ความเร็วตัด 94 ม./นาที) ในขณะที่สามารถหมุนรู 400 มม. ที่ 75 รอบต่อนาที (ความเร็วตัด 94 ม./นาที) ความเร็วจะปรับโดยอัตโนมัติตามเส้นผ่านศูนย์กลาง โดยรักษาความเร็วตัดให้คงที่ตลอด การกลึง OD และการเก็บผิวสำเร็จของรูจะเสร็จสิ้นโดยไม่ต้องมีการตั้งค่าครั้งที่สอง โดยยังคงรักษาความร่วมศูนย์ไว้

กระปุกเกียร์ไฮดรอลิกสองสปีดเพื่อการครอบคลุมความเร็วที่กว้างเครื่องใช้ไดรฟ์เซอร์โวมอเตอร์ AC พร้อมชุดเกียร์ไฮดรอลิกสองสปีด ช่วงความเร็วต่ำรองรับการกัดหยาบหนักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ กลุ่มผลิตภัณฑ์ความเร็วสูงรองรับการเก็บผิวละเอียดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก การเปลี่ยนเกียร์แบบไฮดรอลิกหลีกเลี่ยงการกระแทกและการสึกหรอของหน้าเกียร์ที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเกียร์แบบกลไก ช่วยรักษาความน่าเชื่อถือของระบบขับเคลื่อนตลอดชุดการผลิตที่ต่อเนื่องของส่วนประกอบปั๊มและวาล์วสำหรับการขุด